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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

CJ-P9型高噴記錄儀是我公司專門研發(fā)針對(duì)高壓旋噴樁施工過程質(zhì)量監(jiān)控的儀器。該儀器集微機(jī)電腦技術(shù)控制處理系統(tǒng)、十寸真彩觸摸屏顯示/操作和數(shù)據(jù)保存、傳送于一體。

本產(chǎn)品可同時(shí)顯示、記錄、保存、打印高壓旋噴制樁過程中的時(shí)間、孔號(hào)、泥漿的流量/壓力、清水的流量/壓力、空氣的流量/壓力以及提升速度和回轉(zhuǎn)速度等參數(shù)，可用U盤導(dǎo)出保存，同時(shí)可用專業(yè)軟件導(dǎo)入數(shù)據(jù)文件打印報(bào)表。它能為工程技術(shù)人員、施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量的分布狀況、及時(shí)做出相應(yīng)處理、操作控制成樁質(zhì)量、有效減少材料浪費(fèi)和杜絕斷漿現(xiàn)象的出現(xiàn)，提供一目了然的依據(jù)，也能為檢驗(yàn)、驗(yàn)收部門提供反映旋噴樁質(zhì)量的第一手資料。

CJ-P9型高壓旋噴記錄儀檢測(cè)系統(tǒng)包括監(jiān)控儀主機(jī)、一臺(tái)深度傳感器、一臺(tái)轉(zhuǎn)速傳感器、一臺(tái)傾角傳感器、三臺(tái)電磁流量計(jì)、三臺(tái)壓力傳感器、一臺(tái)密度傳感器（可選配）。

二、設(shè)備安裝及原理

監(jiān)控儀主機(jī)：應(yīng)安裝在便于操作人員觀察和操作的操作平臺(tái)上,使用時(shí)需將傳感器分別連接到主機(jī)對(duì)應(yīng)的接口,并連上電源線,然后將電源線插入220V的交流電上。

深度傳感器：包括光電編碼器一只、傳動(dòng)部件機(jī)座。其中，光電編碼器是由傳動(dòng)鋼絲繩/鏈條經(jīng)傳動(dòng)部件帶動(dòng)傳動(dòng)。在鉆機(jī)井架上，選擇合適位置鉆孔，用螺絲將測(cè)深器牢固固定在井架上，將壓緊輪松開，把傳動(dòng)鋼絲繩放入壓緊輪與傳動(dòng)輪之間或鏈條傳動(dòng)軸處，再微調(diào)測(cè)深器底座，使傳動(dòng)鋼絲繩/鏈條處于正常的驅(qū)動(dòng)位置，然后固定底座及調(diào)整壓緊輪與傳動(dòng)輪的壓緊力，以保證傳動(dòng)鋼絲繩/鏈條移動(dòng)時(shí)，不打滑帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使光電編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)與鋼絲繩/鏈條直線位移相一致。

轉(zhuǎn)速傳感器：由探頭發(fā)射激光束到旋轉(zhuǎn)軸上，在旋轉(zhuǎn)軸上的反光標(biāo)志(反光線)產(chǎn)生每轉(zhuǎn)一個(gè)反光脈沖,由該探頭轉(zhuǎn)換為TTL電信號(hào)，用于轉(zhuǎn)速測(cè)量、動(dòng)平衡相位基準(zhǔn)和觸發(fā)采樣。

傾角傳感器：傾角傳感器安裝在轉(zhuǎn)架上，用焊機(jī)將鐵塊焊接到鉆架高度1/5處，然后用2根Φ4螺桿將傾角傳感器固定到鐵塊上。傾角傳感器測(cè)量?jī)蓚€(gè)方面的角度：一個(gè)前后方面的角度，另一個(gè)左右方面的角度，通過傾角測(cè)量能保證鉆桿與地面的垂直度。

電磁流量計(jì)：在鉆機(jī)原有的注漿管道上選擇適合處斷開注漿管，然后將流量裝置串接進(jìn)去。安裝時(shí)必須讓電磁流量計(jì)的箭頭所指的方向與水泥漿實(shí)際流動(dòng)方向一致，根據(jù)原有注漿管口徑大小的不同選擇相應(yīng)的變徑管，在連接處應(yīng)用卡箍或鐵絲緊固。

壓力傳感器：在漿泵、水泵、空壓機(jī)原有的管道上選擇適合處接三通管，然后將壓力裝置接進(jìn)去。安裝時(shí)必須垂直放置壓力傳感器，然后根據(jù)原有注漿管口徑大小的不同選擇相應(yīng)的變徑管。

三、性能指標(biāo)

泥漿流量  0-250L/min，精度0.5%，分辨率0.01L/Min；

泥漿壓力  0-50MPa，精度0.5%，分辨率0.01MPa；

清水流量  0-250L/min，精度0.5%，分辨率0.01L/Min；

清水壓力  0-50MPa，精度0.5%，分辨率0.01MPa；

空氣流量  10-80m3/h，精度0.5%，分辨率0.01m3/Min；

空氣壓力  0-2MPa，精度0.5%，分辨率0.01MPa；

鉆桿速度  0-200cm/min，精度0.5%，分辨率0.01cm/min；

回轉(zhuǎn)速度  0-200r/min，精度0.5%，分辨率0.01r/min；

四、操作說明

1、主菜單界面

高壓旋噴樁記錄儀、可采集記錄實(shí)時(shí)深度、下/提鉆速度、鉆桿轉(zhuǎn)速、漿量、漿壓、水量、水壓、氣量、氣壓、返漿量、返漿壓；能夠統(tǒng)計(jì)累計(jì)漿量、累計(jì)水量、累計(jì)氣量、累計(jì)返漿量。支持時(shí)間/深度兩種記錄模式，其中“時(shí)間模式”即以時(shí)間為記錄標(biāo)尺進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)有5秒、10秒、30秒、60秒四種記錄間隔檔位；“深度模式”即以深度為記錄標(biāo)尺進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)有20cm、25cm、50cm、100cm四個(gè)記錄間隔檔位。用戶可依自身需要，選擇合適的記錄模式即記錄間隔。特別的，在深度記錄上，記錄儀支持“單桿模式”和“接桿模式”以適用不同的樁機(jī)類型。

2、設(shè)置

進(jìn)入<設(shè)置>頁面，用戶可以按需設(shè)置各工程及記錄參數(shù)。包括：樁機(jī)編號(hào)；噴射模式---單管法、雙重管、三重管；鉆桿模式---單桿模式、接桿模式；記錄模式---時(shí)間模式、深度模式；記錄間隔；水灰比等參數(shù)。其中鉆桿模式、記錄模式、記錄間隔和水灰比，屬于重要參數(shù)，必須準(zhǔn)確填寫。

3、工作

進(jìn)入工作頁面，為工作時(shí)主要畫面?？梢詫?shí)時(shí)顯示各記錄通道的數(shù)據(jù)。點(diǎn)擊速度儀表可以在儀表和曲線內(nèi)容間轉(zhuǎn)換。點(diǎn)擊工作頁面中間區(qū)域，可以轉(zhuǎn)換至詳情頁面，可以報(bào)表形式顯示個(gè)記錄統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

操作步驟：

1）點(diǎn)擊<開始>按鈕，在樁號(hào)彈出畫面填入正確“樁號(hào)”，點(diǎn)擊<確定>。進(jìn)入記錄狀態(tài)。

2）記錄過程中，操作<下鉆>、<提鉆>按鈕，即下鉆時(shí)點(diǎn)擊“下鉆”、提鉆時(shí)點(diǎn)擊“提鉆”。

3）記錄過程中，操作<噴漿>按鈕。按下時(shí)開始統(tǒng)計(jì)漿量，不按則不統(tǒng)計(jì)。

4）如有需要暫停時(shí)，可點(diǎn)擊<暫停>按鈕，暫停中，不會(huì)統(tǒng)計(jì)暫停狀態(tài)下是數(shù)據(jù)。

5）記錄完成后，點(diǎn)擊<完成>按鈕。彈框確認(rèn)后，完成該樁記錄。

4、歷史

歷史記錄最多支持64條數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和操作。

優(yōu)盤導(dǎo)出操作說明：

1、將優(yōu)盤插入主機(jī)USB接口；

2、點(diǎn)擊勾選所需要操作的數(shù)據(jù)；

3、點(diǎn)擊<導(dǎo)出>按鈕操作進(jìn)行導(dǎo)出；

4、提示“導(dǎo)出完成”后，可點(diǎn)擊<優(yōu)盤>進(jìn)行查看。

五、 設(shè)備維護(hù)

監(jiān)控儀表箱不能受雨淋水浸，盡量少開門，以避免灰塵侵入，影響電腦微機(jī)正常工作。箱體嚴(yán)禁太陽照射，必須安裝在散熱通風(fēng)良好位置。箱體表面經(jīng)常用清布或擰緊的潮布抹擦保持清潔。

通訊電纜要保護(hù)好，不能硬拉硬拖，航空插頭、插座避免雨水、灰塵侵入，防止重塊物體沖壓。

對(duì)于深度傳感器應(yīng)注意防銹,每次使用完畢須擦拭干凈并涂上潤滑油,以確保工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活.

對(duì)于電磁流量計(jì)，在每次使用完畢后須擦抹干凈，流量計(jì)管內(nèi)水泥漿必須定期用清水沖洗干凈，以防殘余水泥固結(jié)影響電極性能。電磁流量計(jì)的接地環(huán)應(yīng)保持與機(jī)座的良好接觸。

一旦停機(jī)不施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉記錄器減少機(jī)箱內(nèi)發(fā)熱量。

設(shè)備的保管：

（1）監(jiān)控儀長期不用，應(yīng)將其放入儀器的專用包裝箱內(nèi)保存，不要長期放在主機(jī)的安置位置。

（2）設(shè)備保存期三個(gè)月后使用，應(yīng)預(yù)先通電2小時(shí)后檢查狀態(tài)是否正常。

（3）設(shè)備自出廠之日起，一年后，應(yīng)送計(jì)量部門或制造單位標(biāo)定一次， 以保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的精確度。

故障排除

六、產(chǎn)品成套性

七、 保修事宜

7.1 免費(fèi)保修一年(不包括人為損壞和自然損壞)

7.2 終身維修