2.4成孔過程控制:
① 鉆孔:鉆機(jī)安裝就位后,鉆頭對中,根據(jù)四角控制樁用細(xì)線繩交出樁的中心,確定鉆桿垂直后開始鉆進(jìn)。鉆機(jī)每次進(jìn)尺控制在50左右。鉆進(jìn)過程中要及時補(bǔ)充提前制備好的泥漿,保證在鉆進(jìn)過程中和提鉆后孔內(nèi)液面高于護(hù)筒底部2m,在鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化及時調(diào)整泥漿性能,以滿足正常的鉆進(jìn)需要。鉆孔應(yīng)連續(xù)一次完成,不得中途無故停鉆,鉆孔打到設(shè)計(jì)深度并清孔后,會同監(jiān)理工程師對孔位、孔深、孔徑、垂直度計(jì)泥漿沉淀厚度進(jìn)行檢查,確定是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如清孔后2小時內(nèi)尚未澆筑砼,則重新清孔。在距鉆孔樁中心距離5m以內(nèi)的任何樁的砼澆筑完畢24小時后,才能開始其他樁的鉆孔施工。
② 清孔:鉆孔達(dá)到要求深度后,測量孔深。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為孔深不小于設(shè)計(jì)樁長;孔徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸;傾斜度不大于1°。符合要求后立即進(jìn)行清孔,清孔可采用抽漿清孔法,用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行抽漿清孔。青空時,必須保持孔內(nèi)水頭高度,防止塌孔。
③ 成孔檢查:鉆孔在終孔和清孔后,對孔徑、孔型、孔深、樁孔垂直度、孔成孔為等進(jìn)行檢查。
④ 鋼筋籠吊裝:為了規(guī)范施工,鋼筋籠集中下料,就地焊接,綁扎成型,并制作導(dǎo)向架、定位鋼板及聲測管。為了防止鋼筋籠變形,采用分節(jié)制作,分節(jié)吊焊接。鋼筋籠吊裝前,會同監(jiān)理工程師對鋼筋籠的材料、尺寸、接頭型鋼筋籠吊檢查合格經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后吊裝鋼筋籠。裝到設(shè)計(jì)位置后,及時準(zhǔn)確地焊接。采用地錨和井架固定牢固,防止鋼筋籠上浮及掉籠。吊裝采用履帶吊或汽車吊垂直得將每節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi),一次吊裝到位。鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝前制定防止鋼筋籠變形的方案,并認(rèn)真組織實(shí)施。
⑤ 水下混凝土的灌注:灌注混凝土前,探測孔底泥漿的沉渣厚度,如大于規(guī)定,應(yīng)再次清孔?;煺惩涟韬衔镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時,檢查均勻性和塌落度,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和仍達(dá)不到要求的,不得使用?;炷帘3钟凶銐虻牧鲃有?,塌落度為18-20。灌注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意,開始灌注混凝土?xí)r,在導(dǎo)管口設(shè)置砂球。灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行,并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間,嚴(yán)禁中途停頓。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿含有空氣時,后續(xù)混凝土要徐徐灌入,避免整個的灌入漏斗和導(dǎo)管,在導(dǎo)管內(nèi)形成氣囊,使混凝土灌不下去。在灌注過程中,灌注時間、混凝土面深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除等,均指定專人,用專用表格記錄。
⑥ 樁的檢驗(yàn):成樁后采用無損檢測儀或監(jiān)理認(rèn)可的檢測方法進(jìn)行樁的質(zhì)量檢測,如果監(jiān)理工程師認(rèn)為必要,則進(jìn)行樁的鉆探取芯試驗(yàn),確保成樁質(zhì)量。
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